Guarnizione Rilson
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd è dedicato a garantire il sicuro e affidabile funzionamento dei sistemi di tenuta fluida, offerta clienti la tecnologia di sigillatura appropriata soluzioni.
1. Cintura in metallo a forma di V: un motore elastico progettato con precisione
Caratteristiche strutturali
Parametri geometrici: l'angolo tipico a V è 90 ° ± 5 ° e lo spessore della cinghia è 0,15-0,25 mm
Design delle onde: la differenza di altezza di picco a valle è 0,3-0,5 mm e ogni centimetro contiene 8-12 unità d'onda
Selezione del materiale: 304/316 in acciaio inossidabile rappresenta il 65% e le leghe a base di nichel rappresentano il 30% del mercato di fascia alta
Meccanismo di azione a molla
Quando il bullone della flangia applica la pressione assiale:
Fase di compressione iniziale (pressione 5-15MPA):
La cresta dell'onda a V subisce la deformazione elastica per la prima volta
L'altezza della cinghia metallica è ridotta del 30-40%, immagazzinando energia potenziale elastica
Stato di lavoro:
La pressione continua consente al materiale di riempimento (grafite/PTFE) di riempire completamente le lacune microscopiche
La cintura metallica mantiene circa il 60% di deformazione, formando una forza di rimbalzo continua
Fase di compensazione:
Quando la superficie della flangia produce uno spostamento di 0,1-0,3 mm a causa dell'espansione termica e della contrazione
L'energia potenziale elastica immagazzinata viene rilasciata per mantenere la pressione di tenuta ≥50 MPA
Dati di laboratorio: dopo 1000 cicli termici (-50 ~ 400 ℃), le guarnizioni a spirale di alta qualità possono ancora mantenere oltre l'85% della forza di tenuta iniziale.
2. Operazioni collaborative di sistemi di tenuta a più stadi
La combinazione dorata di cinture e riempitivi metallici
| Componenti | Funzione | Parametri tecnici chiave |
| Cintura in metallo a V. a V. | Fornire resistenza meccanica e recupero elastico | Resistenza alla snervamento ≥ 205MPa |
| Materiale di riempimento | Ottenere sigillatura di livello medio | Densità di grafite 1.0-1.2g/cm³ |
| Anelli interni ed esterni | Protezione strutturale e posizionamento | Gap tra anello e cinghia di metallo ≤ 0,05 mm |
Tre linee di difesa per la tenuta dinamica
- Guarnizione di contatto con cintura metallica: bloccare i canali di perdita di macro
- Sigillo tra gli strati di imballaggio: i pori di nano-scala impediscono la penetrazione molecolare
- Sigillo dell'interfaccia flange-gasket: abbinamento della rugosità superficiale per ottenere la sigillatura a livello di micron
3. Analisi dei sei vantaggi e caratteristiche di base di guarnizioni a spirale ferite
Adattabilità dinamica di sigillatura
Effetto molla della cinghia metallica a V: la forza di rimbalzo continua viene generata quando è sotto pressione (tasso di recupero elastico ≥ 85%)
Barriera di tenuta a più livelli: cinghia e riempimento in metallo 3 strati di sigillatura sinergica (Macro/Meso/Micro) Vantaggi: compensazione automatica dell'impatto di avvio della valvola di poppa) di compensazione automatica (come l'impatto di avvio della valvola di pompa)
Dati misurati: dopo 100 cicli di temperatura (-50 ~ 400 ℃), può comunque mantenere il 90% della forza di tenuta iniziale.
Tolleranza a condizioni di lavoro estreme
Limite di resistenza alla temperatura della cintura metallica: acciaio inossidabile 316L fino a 800 ℃ in lega a base di nichel fino a 1100 ℃
Progettazione di resistenza media di imballaggio: resistente alla grafite all'acido forte, Resistente alla PTFE a alcali forti, resistente alla mica ai vantaggi delle radiazioni: coprendo l'intervallo di temperatura intera da -196 ℃ a 1100 ℃ (coprendo il GNL agli scenari di raffinazione del petrolio), resistente alla corrosione chimica con il valore di pH di 0-14 (come il 98% di acido solforico oleolizia)
Struttura personalizzabile
Regolazione parametrizzata: regolare il modulo elastico modificando il numero di strati di cinghia metallica (4-16 strati)
Selezione dell'anello di rinforzo: l'anello interno migliora l'abilità anti-blowout e l'anello esterno è posizionata con precisione: adattarsi a vari standard di flangia come ASME/EN/Din, ottimizzato per le condizioni di carico a basso bullone (la pressione specifica può essere fino a 30 MPA)
Sicurezza e affidabilità
Metal Skeleton Anti-Creep: resistenza alla cinghia in acciaio inossidabile a freddo ≥205mpa
Meccanismo di avvertimento di guasto: la perdita passa prima attraverso lo strato di imballaggio per evitare improvvisi vantaggi di guasto: Pass API 6A/ASME B16.20 e altre certificazioni rigorose, 10 anni di condutture ad alta pressione esenti da manutenzione nelle raffinerie
Vantaggi economici
Design di lunga durata: durata della servizio tipica 8-10 anni (guarnizioni di amianto solo 1-2 anni)
Basso costo di manutenzione: frequenza di sostituzione ridotta di 80% di vantaggi: il costo completo è inferiore del 40% rispetto alle guarnizioni dell'anello metallico e i tempi di manutenzione del tempo di inattività sono ridotti del 70%
Conformità ambientale
Design privo di amianto: conforme alle normative sulla portata dell'UE
Materiali riciclabili: tasso di riciclaggio della cintura metallica ＞ Vantaggi al 95%: la certificazione del sistema di gestione ambientale ISO 14001 passata, soddisfa i requisiti del rilascio zero di sostanze radioattive nelle centrali nucleari
