In che modo la selezione del materiale delle guarnizioni della ferita a spirale influisce sulle prestazioni di tenuta e la resistenza alla temperatura?

In applicazioni industriali, Guarnizioni a spirale ferite sono ampiamente utilizzati per sigillare varie attrezzature. La sua funzione principale è quella di prevenire la perdita di fluido e resistere agli ambienti ad alta pressione e ad alta temperatura. La scelta dei materiali svolge un ruolo vitale nelle prestazioni di tenuta e nella resistenza alla temperatura delle guarnizioni della ferita a spirale. Di seguito esplora il modo in cui la selezione dei materiali influisce su questi due aspetti delle prestazioni.

Influenza dei materiali
Materiali metallici: le guarnizioni della ferita a spirale sono generalmente realizzate con strisce metalliche e materiali non metallici, ferite alternativamente. La scelta dei materiali metallici influisce direttamente sulla capacità del cuscinetto della pressione e sulla resistenza alla temperatura. I materiali metallici comunemente usati includono acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio in lega, ecc.

Acciaio inossidabile: l'acciaio inossidabile è ampiamente utilizzato per la sua eccellente resistenza alla corrosione e resistenza. 304 e 316 gradi di acciaio inossidabile sono adatti per l'uso in vari mezzi corrosivi e condizioni di alta temperatura e possono effettivamente prevenire l'affaticamento del materiale e l'invecchiamento causati da alta temperatura.

Acciaio in lega: per applicazioni con temperatura e pressione estreme, gli acciai in lega (come Inconel o Monel) forniscono una migliore resistenza e resistenza al calore. La sua speciale composizione in lega può mantenere una buona resistenza e stabilità ad alte temperature.

Materiali di riempimento non metallici: i materiali non metallici vengono utilizzati per il riempimento di guarnizioni a spirale per migliorare le prestazioni di tenuta. I materiali non metallici comuni includono amianto, PTFE (politetrafluoroetilene), gomma e polietilene.

PTFE: PTFE ha un'eccellente stabilità chimica e una resistenza ad alta temperatura, adatta per l'uso in ambienti chimici estremi. Le guarnizioni a spirale ferite che utilizzano PTFE come materiale di riempimento possono fornire buone prestazioni di tenuta ad alta temperatura e alta pressione, in particolare adatte alla gestione di mezzi corrosivi come acidi forti e alcali.

Gomma: sebbene la gomma non sia resistente al calore come il metallo o il PTFE, la sua flessibilità e prestazioni di tenuta lo rendono adatto per ambienti con temperature e pressioni più basse. La scelta della gomma dovrebbe tenere conto di condizioni di lavoro specifiche per garantire un buon effetto di tenuta.

Prestazioni di sigillatura
Le prestazioni di tenuta delle guarnizioni a spirale della ferita dipendono dall'elasticità, dalla compressibilità e dall'adattabilità del materiale sulla superficie di tenuta. La rigidità dei materiali metallici combinati con la flessibilità dei materiali non metallici può riempire efficacemente i piccoli spazi tra le superfici di contatto, riducendo così la possibilità di perdite.

Elasticità: l'elasticità dei materiali metallici determina se la guarnizione può tornare alla sua forma originale dopo essere stata compressa. I materiali metallici con buona elasticità possono mantenere una buona tenuta ad alta temperatura e alta pressione.

Compressibilità: la compressibilità dei materiali non metallici influisce sullo stato di compressione della guarnizione dopo l'installazione. Una corretta compressione può garantire uno stretto contatto tra la guarnizione e la superficie della flangia, migliorando così l'effetto di tenuta.

Resistenza alla temperatura
La resistenza alla temperatura dipende principalmente dalla resistenza al calore e dal coefficiente di espansione termica del materiale. In ambienti ad alta temperatura, la stabilità termica del materiale è cruciale. La resistenza alla temperatura di materiali diversi varia come segue:

Acciaio inossidabile: l'acciaio inossidabile può mantenere la stabilità di resistenza e forma ad alte temperature, quindi viene spesso utilizzato in campi a vapore ad alta temperatura, petrolchimici e altri campi.

PTFE: PTFE può funzionare per molto tempo ad alte temperature senza degrado. La sua gamma di resistenza alla temperatura può raggiungere 260 ° C, che è adatto per ambienti ad alta temperatura e corrosivi.

Gomma: la gomma è soggetta all'invecchiamento e alla perdita di elasticità ad alte temperature, quindi non è adatto per applicazioni ad alta temperatura. Quando si selezionano i materiali di gomma, assicurarsi che la loro resistenza alla temperatura soddisfi i requisiti di lavoro effettivi.