Guarnizione Rilson
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd è dedicato a garantire il sicuro e affidabile funzionamento dei sistemi di tenuta fluida, offerta clienti la tecnologia di sigillatura appropriata soluzioni.
I residui della vecchia guarnizione sulla superficie di accoppiamento creano un supporto irregolare, impedendo alla nuova guarnizione di adattarsi perfettamente e causando perdite.
Le particelle dure (come trucioli metallici e scorie di saldatura) incorporate nella superficie metallica morbida della guarnizione (come alluminio morbido o rame) o intrappolate tra le superfici di accoppiamento possono graffiare la guarnizione e le superfici della flangia, compromettendo l'integrità della tenuta.
Prevenire la contaminazione incrociata:
Nelle industrie chimiche, alimentari e farmaceutiche, la miscelazione di diversi fluidi di processo attraverso i residui residui della guarnizione può portare alla contaminazione del prodotto, all'avvelenamento del catalizzatore o a reazioni chimiche indesiderate.
Facilitare l'ispezione e il riutilizzo:
Solo con un'accurata pulizia è possibile ispezionare efficacemente una guarnizione rimossa per determinare se è deformata, ammaccata o corrosa, determinando così se può essere riutilizzata in applicazioni non critiche.
Le guarnizioni pulite facilitano inoltre l'ispezione finale prima dell'installazione.
La pulizia richiede la massima attenzione, poiché metodi di pulizia errati sono più dannosi della mancata pulizia e possono facilmente danneggiare la delicata struttura ondulata della guarnizione e il rivestimento morbido sulla sua superficie.
Ogni volta che si smonta la flangia è necessario effettuare la pulizia, indipendentemente dal fatto che si preveda o meno il riutilizzo della guarnizione.
Prima di installare una nuova guarnizione, assicurarsi che la superficie di accoppiamento della flangia e la guarnizione stessa siano pulite e prive di olio.
La sicurezza prima di tutto: assicurarsi che il sistema sia stato completamente depressurizzato, raffreddato e che siano state implementate rigorose procedure di isolamento e blocco.
Rimozione della vecchia guarnizione:
Utilizzare un raschietto di plastica o di legno (ad esempio un raschietto di nylon) per raschiare con cura la maggior parte dei detriti della guarnizione. Non utilizzare strumenti di metallo duro come cacciaviti, scalpelli e spazzole metalliche, poiché graffierebbero gravemente la costosa superficie di tenuta della flangia.
In caso di residui di adesivo ben aderenti è possibile utilizzare uno speciale spray rimuovi guarnizioni e attendere che si ammorbidisca prima di grattarlo via.
Pulizia della superficie di tenuta della flangia:
Questo è il passaggio più critico. Utilizzare un panno privo di lanugine inumidito con acetone, alcool isopropilico o un solvente specializzato per pulire accuratamente la superficie di tenuta della flangia fino a quando non rimangono tracce.
Ispeziona la superficie di tenuta: fai scorrere delicatamente l'unghia o un foglio di plastica sulla superficie per verificare la presenza di graffi o rientranze. Se si riscontrano danni gravi, riparare o sostituire la flangia.
Pulizia della guarnizione rimossa (se si intende ispezionarla o riutilizzarla):
Immergere e strofinare: immergere la guarnizione in un contenitore del suddetto solvente. Strofina delicatamente le fessure ondulate e i bordi interni ed esterni con uno spazzolino a setole morbide (come un vecchio spazzolino da denti).
Asciugatura: utilizzare aria compressa secca e priva di olio per soffiare attraverso la guarnizione da tutti gli angoli per garantire la rimozione del solvente e di tutte le piccole particelle.
Ispezione: esaminare attentamente la guarnizione alla luce per individuare eventuali deviazioni di planarità, crepe, segni di eccessiva compressione (appiattimento) o corrosione. In caso di dubbio, è meglio sostituire la guarnizione.
Non utilizzare ruote elettriche a raggi o smerigliatrici angolari per pulire la superficie della flangia poiché ciò danneggerebbe irreversibilmente la superficie finita. Utilizzare i solventi con cautela: assicurarsi che il solvente sia compatibile con i fluidi del sistema e il materiale della guarnizione (ad esempio, alcuni rivestimenti in gomma potrebbero essere sciolti da solventi forti). Lavorare in un'area ben ventilata e indossare guanti resistenti agli agenti chimici e occhiali di sicurezza.
Proteggere le guarnizioni: quando si maneggiano e si puliscono le guarnizioni, evitare di piegarle, torcerle o lasciarle cadere per evitare di alterarne la planarità.