Guarnizione Rilson
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd è dedicato a garantire il sicuro e affidabile funzionamento dei sistemi di tenuta fluida, offerta clienti la tecnologia di sigillatura appropriata soluzioni.
Spegni un treno di pompe per un'ispezione di routine e quando la flangia cieca si stacca, vedi un graffio radiale profondo 0,3 mm sulla superficie di tenuta. Il piano di manutenzione dice di sostituire la guarnizione, ma la flangia stessa necessita di lavorazione o sostituzione? Per pompe, compressori e sistemi di tubazioni nel settore petrolchimico, questa domanda si pone ogni volta che la superficie della flangia mostra segni di usura. ASME PCC-1 fornisce una risposta accettata: la decisione dipende dalla profondità del difetto, dal tipo di guarnizione e dalla classe di pressione del giunto. Eseguire correttamente tale decisione fa la differenza tra un giunto che dura un giro completo e uno che inizia a perdere durante l'avvio.
Danni frontali alle flange ASME PCC-1: cosa dice lo standard
ASME PCC-1 è la linea guida principale per l'assemblaggio di giunti a flangia bullonata e la sua Appendice sull'accettazione della superficie della flangia fornisce una soglia pratica per i danni. Per graffi, sgorbie e cavità sulla superficie di appoggio della guarnizione, la profondità massima generalmente accettata è 1/32 di pollice o 0,8 mm, a condizione che il difetto non si estenda oltre la larghezza della superficie di tenuta e non influisca sulla planarità della superficie sollevata.
Quando la profondità del difetto è inferiore a 0,8 mm e la finitura superficiale rimane entro l'intervallo Ra specificato per il tipo di guarnizione, la flangia può generalmente essere accettata così com'è. Se il danno supera tale limite, potrebbe essere necessario riparare la flangia mediante lavorazione meccanica o accumulo di metallo oppure sostituirla se lo spessore della parete o la pressione nominale sono compromessi.
La tabella seguente mette a confronto il limite di accettazione ASME PCC-1 con il punto in cui è generalmente richiesta la riparazione. Questo è un aiuto visivo semplificato basato sulla soglia dello standard:
In pratica, questa soglia non costituisce un’approvazione generale. L'accettabilità effettiva dipende dalla pressione di esercizio, dalla durezza della guarnizione e dalla posizione del difetto rispetto al cerchio dei bulloni. Un graffio superficiale sul bordo esterno può essere innocuo, mentre lo stesso graffio che attraversa la faccia sollevata può creare un percorso di perdita.
Come valutare i danni alla superficie della flangia sul campo
Nella maggior parte dei casi, la valutazione sul campo non richiede costose apparecchiature a ultrasuoni o profilometriche. Una riga e uno spessimetro controllano la planarità della faccia sollevata, mentre un comparatore o un misuratore di profondità misura la profondità di una sgorbia o di una fossa. Ispezionare sempre l'intera circonferenza, soprattutto in prossimità dei fori dei bulloni dove la corrosione interstiziale tende a iniziare.
Il diagramma isometrico seguente illustra le tipiche posizioni dei difetti su una flangia a faccia rialzata. Le frecce rosse indicano le aree in cui la superficie di tenuta è più vulnerabile: graffi radiali, solchi diagonali e cavità localizzate.
Quando si riscontra un difetto, pulire la superficie con un raschietto non metallico e verificare che venga misurata la profondità prima di qualsiasi riparazione. Utilizzare un pennarello a sfera per tracciare il contorno del difetto, quindi far scorrere un misuratore di profondità lungo la traccia per confermare la lettura della profondità massima. Documentare i risultati con una foto e un registro del tipo di guarnizione che verrà installata.
Le guarnizioni per giunti anulari utilizzate sulle flange RTJ sono particolarmente sensibili ai danni alla scanalatura. Una scanalatura graffiata o bucherellata può facilmente creare un percorso di perdita non visibile a occhio nudo, pertanto è obbligatoria un'ispezione dettagliata della scanalatura prima della reinstallazione.
Guarnizioni per giunti ad anello Le guarnizioni per giunti di tipo ad anello sono sviluppate per l'uso nell'industria petrolifera, nonché nelle apparecchiature di perforazione e produzione di gas petrolifero. Queste guarnizioni sono adatte per gli alti... Visualizza il prodotto → Accettare, riparare o sostituire? Una guida pratica alle decisioni
Il modo più rapido per decidere è confrontare la profondità del difetto con la soglia di 0,8 mm e controllare la posizione rispetto alla faccia sollevata. La tabella seguente riassume le azioni tipiche per le condizioni comuni della faccia della flangia.
| Condizione | Profondità tipica del difetto | Azione consigliata |
|---|---|---|
| Piccoli graffi sul bordo esterno | <0,8 mm | Accettare e installare la nuova guarnizione |
| Sgorbia crossing the raised face | 0,8 mm or less | Accettare se la finitura superficiale rientra nei limiti di Ra, altrimenti lappare |
| Fossa profonda vicino ai fori dei bulloni | > 0,8 mm | Riparazione mediante lavorazione meccanica o accumulo di metallo |
| Attacco di corrosione su un'ampia area | Varia | Sostituire la flangia se lo spessore della parete è ridotto |
In un riferimento petrolchimico, una profondità di graffio di 0,8 mm è stata accettata senza riparazione quando la flangia veniva utilizzata con una guarnizione a spirale alla classe di pressione di 150 libbre. Tuttavia, lo stesso danno su una flangia ad alta pressione della classe 900 richiederebbe una riparazione. Controllare sempre la larghezza della sede della guarnizione e il grado di servizio prima di accettare una superficie.
Per molti giunti flangiati, la scelta di una guarnizione a spirale con un riempitivo flessibile in grafite può compensare piccole imperfezioni superficiali che rimangono entro il limite di accettazione ASME PCC-1.
Guarnizioni avvolte a spirale Guarnizioni a spirale avvolta con riempitivo in PTFE Visualizza il prodotto → Per informazioni dettagliate su come la finitura e le condizioni della superficie della flangia influiscono sul prestazioni di tenuta delle guarnizioni spirometalliche , fare riferimento a questa guida pratica.
Scelta della guarnizione giusta per una superficie della flangia danneggiata
Se la faccia della flangia presenta danni minori che rientrano comunque nei limiti di accettazione ASME PCC-1, il tipo di guarnizione ha un impatto diretto sull'affidabilità del giunto. Le guarnizioni più morbide possono adattarsi a piccole irregolarità della superficie, mentre le guarnizioni metallo-metallo richiedono una superficie quasi perfetta.
Il grafico seguente mette a confronto la tolleranza relativa dei tipi più comuni di guarnizioni con danni minori alla superficie della flangia, in base alla tipica pratica industriale. Più alta è la barra, più tollerante è la guarnizione rispetto alle imperfezioni superficiali.
Le guarnizioni Kammprofile vengono spesso richieste quando la superficie della flangia presenta leggeri graffi ma la planarità è comunque accettabile. Il loro morbido strato sigillante si adatta alle piccole irregolarità della superficie mentre l'anima metallica trasmette il carico del bullone.
Guarnizioni a profilo Kamm Guarnizione Kammprofile con anello esterno sciolto Visualizza il prodotto → Per servizi generali in cui i difetti superficiali sono entro limiti, le guarnizioni spirometalliche con riempitivo flessibile in grafite si adattano bene alle irregolarità superficiali mantenendo la stabilità a temperature e pressioni elevate. Al contrario, le guarnizioni per giunti ad anello sono esclusivamente per giunti ad alta pressione e ad alta integrità e necessitano di una scanalatura pulita e priva di difetti.
Prevenzione dei danni alla faccia della flangia durante il montaggio
La maggior parte dei danni alla superficie della flangia vengono causati durante la movimentazione e il montaggio, non durante il funzionamento. Far cadere una flangia su un pavimento di cemento, utilizzare una guarnizione danneggiata o serrare eccessivamente un bullone possono lasciare segni permanenti. Utilizzare cappucci protettivi sulla faccia sollevata, pulire i prigionieri e i dadi e utilizzare sempre una chiave dinamometrica calibrata. Quando si rimuove la vecchia guarnizione, utilizzare un raschietto che non rovini ed evitare di martellare sulla superficie della flangia.
Anche l'applicazione di uno strato sottile di composto antigrippaggio sulle facce della guarnizione e della flangia può aiutare a prevenire il grippaggio in caso di assemblaggi ripetuti, ma tenere il lubrificante ben lontano dall'area di tenuta della guarnizione. Documentare la sequenza di serraggio e i valori di coppia target sul foglio di lavoro, in modo che la successiva lavorazione inizi con una linea di base nota.
Domande frequenti sui danni superficiali alle flange ASME PCC-1
Q1. Cos'è il danno alla superficie della flangia ASME PCC-1?
Per danni alla superficie della flangia si intendono graffi, solchi, cavità o corrosione sulla superficie di appoggio della guarnizione. ASME PCC-1 identifica i limiti di accettazione per questi difetti in base alla profondità e alla posizione.
Q2. Qual è la profondità di graffio massima accettabile?
ASME PCC-1 generalmente accetta una profondità del difetto fino a 0,8 mm (1/32 di pollice) per graffi e sgorbie, a condizione che la planarità e la finitura della superficie rimangano entro le specifiche.
Q3. Devo riparare o sostituire la faccia della flangia danneggiata?
Se la profondità del difetto è compresa tra 0,8 mm e non influisce sulla larghezza della sigillatura, accettarla o lappare leggermente. Se il difetto è più profondo o si estende oltre la faccia sollevata, ripararlo mediante lavorazione meccanica o sostituire.
Q4. Posso riutilizzare una guarnizione su una flangia danneggiata?
No. Una guarnizione usata si è già conformata alla superficie della flangia precedente e non sigillerà in modo affidabile una superficie diversa o danneggiata. Installare sempre una nuova guarnizione dopo ogni intervento sulla flangia.
Q5. Qual è la differenza tra le imperfezioni della flangia ASME PCC-1 e ASME B16.5?
ASME B16.5 copre i limiti dimensionali per le flange standard, mentre ASME PCC-1 si concentra sulle pratiche di assemblaggio, inclusa l'accettabilità delle imperfezioni superficiali sull'area di appoggio della guarnizione.
Q6. Come si misura la profondità del difetto sulla faccia di una flangia?
Pulisci l'area, utilizza un misuratore di profondità o un comparatore sul percorso del graffio e prendi la lettura massima. Per superfici ruvide, confrontare con un blocco di riferimento calibrato.
